節(jié)能：采用分電機(jī)設(shè)計(jì)，主機(jī)部分比傳統(tǒng)單電機(jī)節(jié)約電能約30%，可關(guān)閉不需要的分電機(jī)動(dòng)力；退火部分采用交流退火，節(jié)能約15%；

降低銅損耗：采用電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，微滑動(dòng)拉絲。銅粉少，大大降低了銅粉的產(chǎn)生；

延長使用壽命：采用的微滑差設(shè)計(jì)，眼模、塔輪的使用壽命相對(duì)傳統(tǒng)呈數(shù)倍提高；拉絲潤滑液使用壽命也大大延長，極大的降低了生產(chǎn)成本；

提高產(chǎn)能：

1）采用分電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，改變出線直徑時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速換模系統(tǒng)工藝；采用人機(jī)交互界面，有機(jī)械指示及電器故障顯示，可減少停機(jī)時(shí)間。依生產(chǎn)要求可靈活調(diào)整各眼模壓縮比；

2）無齒輪傳動(dòng)，振動(dòng)小，噪聲低，省去齒輪維護(hù)，大大提高了生產(chǎn)效率；

5提高產(chǎn)品品質(zhì)：每個(gè)拉絲輪的動(dòng)力由一個(gè)單獨(dú)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，可以根據(jù)線材的拉制工藝要求在一定范圍內(nèi)任意配比線材壓縮比，成品光潔度更高，大大提高了產(chǎn)品成品品質(zhì)